Введение производительности:
Зерносушилки непрерывного типа используется в основном для сухой влажного зерна с высоким содержанием влаги и уменьшения воды содержание в зерно для удобного хранения и обработки и широко используется в склад зерна, крахмал, жир, животных кормов и семена промышленности для сушки работы кукурузы, пшеницы, риса, бобов и рапса.
Особенности:
a. применение механизма электромагнитных бесступенчатое разряда. Она может контролировать время высыхания, регулируя разряда в зависимости от влажности материалов для обеспечения безопасной воды содержание в материалах.
b. машина принимает процесс сушки, закалку и охлаждение осушителем. Процесс закалки, сочетая с технологией уникальный воронка добиться больших осадков и получить зерновой продукт с содержанием воды, даже.
c.The теплоизоляционные устройства принимается от сушки Главная башня в конвейере, сокращение потерь энергии.
d. чтобы уменьшить повреждения материалов, Лифт оснащен нейлон Хоппер и конвейер используется выполнять материалы, с тем чтобы уменьшить лом материалов и обеспечить качество сырые зерна.  
e.Assembled части и модульная структура, используемая в Главная башня сушки, который легко установить и настроить, и простота обслуживания.
f.After сушки зерна высокого качества и не понизить с отличным всхожести и потенциал.
g. процесс сушки, простой, легко работать, низкий уровень шума и окружающей среды.
х. Высокая степень автоматизации, автоматического отображения и данных автоматического управления на питание
контроля температуры i.Segment улучшает тепловой КПД и производства.
Принцип работы:
Влажный материал выходит в сегмент хранения зерна сушилки и постепенно опускают в разделе сушки наряду с разряда, на этот раз калорифер отправить указанный сушки средних и материалы; как процесс сушки доходов, содержание воды в материалы уменьшение постоянно и с подогревом материалы будет быть высушено снова после закалки влаги в нем для получения желаемого продукта; сушеные материалы вступить в секции охлаждения и освобождается от отводящего механизма в силос через конвейер и Лифт.